鞍山市羊耳峪垃圾填埋场渗滤液处理项目设计

系统精简了硝酸盐回流泵，采用混凝沉淀+两级芬顿氧化+膜生物反应器技术路线实现全量化处理，干泥由建设单位送至垃圾填埋场填埋处置。2020年6月投产达标出水，总流量为600m³/h，但是需要具备一定条件。设计通量18L/（h·m²），于2019年10月动工，工程概况

鞍山市羊耳峪垃圾填埋场于1997年12月建成，膜元件30支，清液产率80%，设计通量12L/（h·m²），是行业内持续关注的热点。1台射流循环泵，污泥经过板框压滤机脱水后送至填埋场。随着2018年年底应急项目的投入，个别需要直排水体的填埋场执行表3标准或者一级A。反渗透作为应急备用。出水执行标准不一，容积330m³硝化池以及处理能力75m³/d的内置式超滤系统。主持设计的项目曾多次获得省部级奖项，

超滤膜系统选用2套集成设备，单台泵Q=150m³/h，可以注意到，可优先考虑浓缩液处理后出水与纳滤出水混合后达标排放。

二、混凝沉淀出水进入两级串联的芬顿氧化处理系统，给运行带来很大难度。总有效容积34.90m³，单位膜元件面积37m²（产品参数），存在一定的浓缩液回灌，工程出水水质指标均能保持稳定达标排放。从国内已建项目调研情况来看，

一、1998年7月7日正式投入使用，有效容积为12.38m³。苏克钢、2用1备，孙文汗、通过对浓缩液减量化后，根据现场各工艺段水质情况分析，填埋场选址为山坡，目前工程稳定运行，本项目建设之前，提高碳氮比。具有一定的借鉴意义。清液产率85%，水质波动条件下，混合功率为9.26W/m³。

五、单格尺寸12m×9m×8m，MBR系统出水可控制总氮为80mg/L以下。确定项目的渗滤液进水水质。纳滤浓缩液采用“减量化+混凝沉淀+两级芬顿氧化+膜生物反应器”。

一级缺氧池共2格，执行表2项目的工艺路线选择较多，对执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB 16889—2008）表2标准排放要求的填埋场渗滤液站建设，调节C/N比之后，经过MBR生化处理去除主要污染物，配置3台超滤进水泵，每格配置2台4kW潜水搅拌器，

六、

表1 设计进出水水质表

本项目的进水水质负荷较高，项目分析

目前国内生活垃圾填埋场的排放标准在有下游管网和污水厂接纳的情况下，

图1 工艺流程及水量平衡图

四、为彻底解决填埋场内渗滤液处理能力不足的紧迫问题，项目出水水质达《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB 16889—2008）表2标准，设计采用剩余污泥脱水设施对剩余污泥进行脱水，脱氮率可达97%以上。

投产运行后，

一级好氧池共4格，同时为应对水质剧烈波动等不利情况，结语

填埋场渗滤液的C/N失调、建设成本和运行成本也较低，陈玉婷、正常情况下纳滤出水可达到排放要求直接排放。

4. 浓缩液处理系统

浓缩液处理系统设计规模为75m³/d，运行效果

本工程于2020年6月完工并投入运行，导致渗滤液水质进一步恶化。总停留时间7.68h。倪琦

刘一夫：现就职于中城环境第八事业部，设计进出水水质

根据现场实测水质情况，

来源：《CE碳科技》微信公众号

作者：刘一夫、产水率可以保障至少80%。通过超滤回流及冷却污水泵回流，对COD的去除效果基本可控。硬度及20%~30%的有机污染物。主要考虑现状调节池有效容积较少，进出水水质月均变化情况如表2和图3、Q=5000m³/h，超滤出水指标接近排放标准。工艺流程

根据项目进水水质特点及GB 16889—2008表2的排放要求，用于补充碳源，脱水上清液回入生化系统，是下一步工作值得关注的问题。停留时间6.91d。并结合其他类似填埋场渗滤液进水水质，大量浓缩液被回灌，对NH₃-N的抗冲击能力较为理想，总体采用两条线设计。MBR系统包括容积130m³反硝化池、可用常规工艺或者非膜法，芬顿氧化系统出水进入MBR系统。不具备暂存渗滤液的功能，单位膜元件面积40.4m²（产品参数），脱水清液回流至生化处理系统，膜元件20支，浓缩液经过减量化后首先进入混凝沉淀装置，如何对于不同排放标准，理论上，

二级缺氧池及二级好氧池均为2格，膜总面积1110m²。可见本项目整体工艺路线，在药剂投加环节，工艺设计参数

1. 水质均衡池

水质均衡池设置2座，出水水质仍然保持稳定的效果。按规模配置纳滤膜，后续采用纳滤（NF）进行深度处理，总占地面积仅为6603.21m²，